រោងម៉ាស៊ីនកិនម្សៅស្រូវសាលី ១២០តោន
រោងម៉ាស៊ីនកិនម្សៅស្រូវសាលីត្រូវបានរចនាឡើង និងដំឡើងរួមគ្នាជាមួយនឹងការគាំទ្ររចនាសម្ព័ន្ធដែក។រចនាសម្ព័ន្ធទ្រទ្រង់សំខាន់ត្រូវបានធ្វើឡើងជាបីកម្រិត: រោងម៉ាស៊ីនកិនរំកិលមានទីតាំងនៅជាន់ផ្ទាល់ដី រមូរត្រូវបានដំឡើងនៅជាន់ទីមួយ ស៊ីក្លូន និងបំពង់ខ្យល់នៅជាន់ទីពីរ។
កម្ពស់សិក្ខាសាលាគឺទាបដើម្បីកាត់បន្ថយការវិនិយោគរបស់អតិថិជន។ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រង PLC ជាជម្រើសអាចដឹងបាន។ការគ្រប់គ្រងកណ្តាលជាមួយនឹងកម្រិតខ្ពស់នៃស្វ័យប្រវត្តិកម្មនិងធ្វើឱ្យប្រតិបត្តិការកាន់តែងាយស្រួល និងបត់បែនជាងមុន។ខ្យល់ដែលបិទជិតអាចជៀសវាងការកំពប់ធូលីដើម្បីរក្សាលក្ខខណ្ឌការងារអនាម័យខ្ពស់។.ម៉ាស៊ីនកិនទាំងមូលអាចត្រូវបានដំឡើងយ៉ាងបង្រួមនៅក្នុងឃ្លាំងហើយការរចនាអាចជាប្ដូរតាមបំណងតាមតម្រូវការផ្សេងៗ.
គំរូ | CTWM-120 |
សមត្ថភាព (t/24 ម៉ោង) | 120TPD |
ម៉ូដែល Roller Mill | ខ្យល់ |
ម៉ូដែល Sifter | អ្នករៀបចំផែនការ |
ការសម្អាតសន្លឹកលំហូរ | ៣- ការរុះរើ ២- ការរុះរើ ២- ការរុះរើ ១- ការរុះរើ |
សន្លឹកលំហូររោងម៉ាស៊ីនកិនស្រូវ | 5- បំបែក, 8- កាត់បន្ថយ, 1S, 1T, 4P |
ថាមពលសរុប (kw) | ៤៥០ |
លំហ (LxWxH) | 46x10x11m |
ផ្នែកសម្អាត
នៅក្នុងផ្នែកសម្អាត យើងទទួលយកបច្ចេកវិទ្យាសម្អាតប្រភេទស្ងួត។ជាធម្មតាវារួមបញ្ចូលទាំងការរែង 2 ដង ការបោសសំអាត 2 ដង ការកំទេចថ្ម 2 ដង ការបន្សុតមួយដង ការបន្សុតចំនួន 4 ដង ការធ្វើឱ្យសើមពី 1 ទៅ 2 ដង ការបំបែកម៉ាញ៉េទិចចំនួន 3 ដង។ល។នៅក្នុងផ្នែកសម្អាត មានប្រព័ន្ធ Aspiration ជាច្រើនដែលអាចកាត់បន្ថយការបាញ់ធូលីចេញពីម៉ាស៊ីន និងរក្សាបរិយាកាសការងារបានល្អ។នេះគឺជាសន្លឹកលំហូរយ៉ាងហ្មត់ចត់ដ៏ស្មុគស្មាញដែលអាចយកចេញភាគច្រើននៃ coarse offal, offal ទំហំកណ្តាល, និង offal ល្អនៅក្នុងស្រូវសាលី.
ផ្នែកកិន
នៅក្នុងផ្នែកកិន,មានប្រព័ន្ធបួនប្រភេទដើម្បីកិនស្រូវសាលីទៅជាម្សៅ.ពួកគេគឺជាប្រព័ន្ធ 4-Break ប្រព័ន្ធ 7-Reduction ប្រព័ន្ធ 1-Semolina និងប្រព័ន្ធ 1-Tail ។ការរចនាទាំងមូលនឹងធានាថាកន្ទក់តិចត្រូវបានលាយចូលទៅក្នុងកន្ទក់ទិន្នផលម្សៅត្រូវបានពង្រីកអតិបរមា.ដោយសារតែប្រព័ន្ធលើកខ្យល់ដែលបានរចនាយ៉ាងល្អ សម្ភារៈកិនទាំងមូលត្រូវបានផ្ទេរដោយកង្ហារសម្ពាធខ្ពស់។បន្ទប់កិនស្រូវនឹងស្អាត និងមានអនាម័យសម្រាប់ការទទួលយកសេចក្តីប្រាថ្នា។
ផ្នែកលាយម្សៅ
ប្រព័ន្ធលាយម្សៅភាគច្រើនមានប្រព័ន្ធបញ្ចូនខ្យល់ ប្រព័ន្ធផ្ទុកម្សៅច្រើន ប្រព័ន្ធលាយ និងប្រព័ន្ធបញ្ចេញម្សៅចុងក្រោយ។វាគឺជាមធ្យោបាយដ៏ល្អឥតខ្ចោះ និងមានប្រសិទ្ធភាពបំផុតក្នុងការផលិតម្សៅតាមតម្រូវការ និងរក្សាស្ថេរភាពនៃគុណភាពម្សៅ។សម្រាប់ប្រព័ន្ធវេចខ្ចប់ និងលាយម្សៅ 200TPD នេះមានធុងផ្ទុកម្សៅចំនួន 3 ។ម្សៅនៅក្នុងធុងផ្ទុកត្រូវបានផ្លុំចូលទៅក្នុងធុងម្សៅចំនួន 3 ហើយខ្ចប់ចុងក្រោយ។
ផ្នែកវេចខ្ចប់
ម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់មានលក្ខណៈពិសេសនៃភាពត្រឹមត្រូវនៃការវាស់វែងខ្ពស់ ល្បឿនវេចខ្ចប់រហ័ស ការងារដែលអាចទុកចិត្តបាន និងមានស្ថេរភាព។វាអាចថ្លឹង និងរាប់ដោយស្វ័យប្រវត្តិហើយវាអាចប្រមូលទម្ងន់បាន។ម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់មានមុខងារនៃការធ្វើរោគវិនិច្ឆ័យខ្លួនឯងកំហុស.ម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់មានយន្តការបិទជិតថង់ប្រភេទបិទជិត ដែលអាចការពារសម្ភារៈពីការលេចធ្លាយ។ លក្ខណៈវេចខ្ចប់រួមមាន 1-5kg, 2.5-10kg, 20-25kg,30-50kg។ អតិថិជនអាចជ្រើសរើសការវេចខ្ចប់ផ្សេងៗគ្នាតាមតម្រូវការ។ .
ការគ្រប់គ្រង និងគ្រប់គ្រងអគ្គិសនី
យើងនឹងផ្គត់ផ្គង់ទូដាក់កុងត្រូលអគ្គិសនី ខ្សែសញ្ញា ទូដាក់ខ្សែកាប និងកាំជណ្ដើរខ្សែ និងផ្នែកដំឡើងអគ្គិសនីផ្សេងៗទៀត។ស្ថានីយរង និងខ្សែថាមពលម៉ូទ័រមិនត្រូវបានរាប់បញ្ចូលទេ លើកលែងតែអតិថិជនត្រូវការជាពិសេស។ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រង PLC គឺជាជម្រើសស្រេចចិត្តសម្រាប់អតិថិជន.នៅក្នុងប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រង PLC គ្រឿងចក្រទាំងអស់ត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយ Programmed Logical Controller ដែលអាចធានាថាម៉ាស៊ីនដំណើរការប្រកបដោយស្ថេរភាព និងស្ទាត់ជំនាញ។ប្រព័ន្ធនឹងធ្វើការវិនិច្ឆ័យមួយចំនួន និងធ្វើប្រតិកម្មទៅតាមពេលដែលម៉ាស៊ីនណាមួយមានបញ្ហា ឬឈប់ដំណើរការខុសប្រក្រតី។ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ វានឹងជូនដំណឹង និងរំលឹកប្រតិបត្តិករឱ្យដោះស្រាយកំហុស។
ភាពជាក់លាក់ខាងបច្ចេកទេស: | |
ធាតុ | ការពិពណ៌នា |
1 | សន្លឹកលំហូរសម្អាត៖ ៣- រែង ២- បោសសម្អាត ២- កម្ទេចចោល ១- សម្ងួត |
2 | ផ្ទៃដីដំឡើងម៉ាស៊ីនកិនម្សៅ៖ ប្រវែង x ទទឹង x កំពស់ = ៤៦ x ១០ x ១១ ម៉ែត្រ |
3 | ថាមពលដំឡើង: 392Kw ។ |
4 | ការប្រើប្រាស់ទឹក: 0.25T / H |
5 | ត្រូវការបុគ្គលិក៖ ៤-៦ នាក់។ |
6 | គុណភាពម្សៅ៖ ប្រសិនបើផលិតម្សៅត្រង់ ទិន្នផលគឺ 75%, មាតិកាផេះគឺ 0.54-0.62% (តាមមូលដ្ឋាន)។ ប្រសិនបើផលិតម្សៅថ្នាក់ទី 2 អត្រានៃការទាញយកម្សៅថ្នាក់ទី 1 គឺ 50% ហើយជាមួយនឹងមាតិកាផេះ 0.43-0.54% ។ហើយអត្រានៃការទាញយកម្សៅថ្នាក់ទី 2 គឺ 28% ជាមួយនឹងមាតិកាផេះ 0.62-0.65% ។មាតិកាផេះខាងលើគឺនៅលើមូលដ្ឋានសើម។ ទិន្នន័យនេះគឺផ្អែកលើគុណភាពស្រូវសាលីដែលដូចគ្នា ឬប្រសើរជាងថ្នាក់ទី 2 ពីអាមេរិក ឬអូស្ត្រាលី។ |
អំពីពួកយើង